Diariamente, as empresas trabalham para melhorar seu desempenho de produção, reduzir seus custos, aumentar a qualidade e claro ter maior lucratividade. O gerenciamento da produção fabril é uma ferramenta de grande relevância para conquistar todos esses objetivos, em especial aquele que se refere à qualidade.
O pleno conhecimento das rotinas fabris e o investimento de tempo e recursos financeiros corroboram para tornar a empresa mais competitiva em seu segmento e inovadora no mercado como um todo. Entender a relação existente entre a gestão de produção fabril e o desenvolvimento e qualidade dos processos é essencial para o crescimento da indústria em médio e longo prazo. Continue lendo para entender mais sobre essa relação e saber como fomentá-la.
Gerenciamento de produção fabril e a qualidade dos processos
O investimento em ferramentas de gestão de produção fabril é fundamental para o desenvolvimento de processos mais produtivos, bem resolvidos, menos dispendiosos e que ofereçam melhores resultados. A implementação desse sistema de gestão permite manter um ritmo de melhoria contínua em toda cadeia produtiva.
Empresas que adotam esse sistema de gerenciamento associam mais qualidade à sua rotina de produção industrial, desenvolvimento de novos produtos e satisfação das demandas dos consumidores. O controle, tanto do que está sendo produzido quanto de como está sendo produzido, é crucial para que as organizações que desejam potencializar a sua competitividade.
A busca pela melhoria contínua
O mercado está cada vez mais concorrido com o aumento do número de empresas produzindo e, também, pelo fato de que o consumidor tem acesso a mais informações, tornando-se mais crítico ao fazer suas escolhas. Com isso, a melhoria contínua não é um diferencial e sim uma obrigatoriedade nessa realidade.
Nesse contexto, a qualidade do produto final se torna o elemento decisivo para a conquista de uma parcela considerável do segmento em que se atua. Para chegar a resultados com nota máxima em qualidade, é fundamental trabalhar com processos focados em qualidade.
Certificações e normas técnicas
A forma mais sólida de buscar por essa qualidade elevada é investir no conhecimento e implementação das normas técnicas e certificações na rotina produtiva da indústria. Destacam-se como grandes aliadas da gestão de produção fabril as normas técnicas ISO 9001 e ISO 14001.
A sigla ISO refere-se à International Organization for Standardization (Organização Internacional para Padronização) e tem como objetivo principal a implementação de padrões e técnicas para que as organizações ofereçam produtos e serviços com mais qualidade. Um trabalho realizado com foco na padronização se destaca por sua qualidade elevada e pela não oscilação de resultados entre seus produtos/serviços.
Não é obrigatório, mas faz a diferença
Essas certificações não são obrigatórias, porém, fazem a diferença, tanto para a imagem da empresa como para os resultados conquistados por ela na prática. A certificação ISO 9000 indica que a organização conta com um processo produtivo alinhado com as normas internacionais de qualidade.
A certificação 14000 está intimamente relacionada com um dos temas mais relevantes da atualidade, a sustentabilidade. Direciona-se para um Sistema de Gestão Ambiental (SGA), oferecendo uma série de diretrizes para fazer a rotulagem, análise do ciclo de vida dos produtos, auditorias de questões ambientais e avaliação do desempenho ambiental de uma forma geral.
Processo de avaliação constante
Estamos vivendo a Quarta Revolução Industrial, a indústria 4.0 já é uma realidade, através do aumento da automatização dos processos produtivos e da adoção de ferramentas como Internet das Coisas (IoT), Inteligência Artificial (AI) e cloud computing. Nesse cenário, não cabe mais relegar a qualidade e inovação dos processos fabris a pequenos passos dados em espaços amplos de tempo.
Esse é o momento em que as melhorias precisam acontecer através de saltos de gigantes e cotidianamente. Além de buscar pelas certificações, como uma forma de implementar a qualidade dos processos, é essencial ter uma gestão de produção fabril munida de ferramentas de monitoramento e avaliação constante da qualidade.
A reciclagem constante de conhecimentos e habilidades dos colaboradores é tão essencial quanto a otimização dos processos mecânicos. O gestor que assumirá esse desafio deve conhecer de forma ampla o processo de produção, as normas técnicas e, também, ser um líder eficiente no tocante à gestão de pessoal. A qualidade dos processos é o resultado da forma como os processos fabris estão sendo gerenciados.
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